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铜冶炼渣综合回收利用进展
2021年3月5日 介绍了我国铜冶炼渣综合回收利用现状，分析了铜渣的组成与冷却方式，综述了火法贫化、湿法浸出和浮选法从铜渣中回收利用铜，以及用磁选法和浸出法回收利用 2020年11月17日 卡尔多炉处理低品位 废铜 是一种先进的熔炼技术，主要体现在金属回收率高和环境效益好等方面，可以处理含铜15%-99%的废杂铜，适应性强，物料不用预处 再生铜冶炼工艺，看这一篇就够了 - 长江有色金属网
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铜渣综合回收利用研究进展-中国环境保护协会 - zhb.cn
2021年11月15日 1.1火法贫化. 火法贫化是回收铜渣中有价金属元素最简单、最直接的方法。 这种方法是以碳热还原为基础，将铜渣中的金属和部分铁富集在富铁合金中。 火法贫化 2021年11月4日 1.1火法贫化. 火法贫化是回收铜渣中有价金属元素最简单、最直接的方法。 这种方法是以碳热还原为基础，将铜渣中的金属和部分铁富集在富铁合金中。 火法贫化 铜渣综合回收利用研究进展-北极星固废网
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铜渣资源化利用研究进展 - cgs.gov.cn
2021年11月29日 通 过对铜渣的特性、来 源以及综合利用现状评述可知,采 用浮选法、火 法、湿 法、联合法或生物浸出法处理铜渣都存在一定的不足,减 量化应用也存在相应的问题 2005年10月22日 炉渣返回重熔是回收铜的传统方 法，产生的冰铜返主流程。针对炉渣的钴、镍 回收，采取在主流程之外的单独还原造锍。炉渣贫化方法很多，选择哪一种方法取 铜渣的处理与资源化
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【科技日报】回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得
2021年2月3日 近日，记者从科技部高技术研究发展中心获悉，在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全 2016年3月8日 本文主要介绍了铜造锍熔炼过程中主要杂质元素在铜锍、炉渣和烟尘中的分布及走向, 综述了烟尘中杂质元素综合回收技术研究进展, 评述了不同方法的优缺点. 1 基 铜造锍熔炼杂质元素分布及回收利用研究进展 - usst.cn
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铜冶炼渣综合回收利用进展
2021年8月17日 法浸出和浮选法从铜渣中回收利用铜袁以及用磁选法和浸出法回收利用铁的工艺技术袁分析了各种方法的优缺点袁概括了铜 渣中其它有价金属的回收及在建材尧功 2019年5月22日 澳炉渣浮选贫化是大冶有色金属公司冶化改造配套工程，为最大限度回收炉渣中的有价金属，实现无尾矿排放，本文对澳炉熔炼渣进行了选铜选铁实验室工艺研究， 澳斯麦特熔炼渣回收铜实验研究 - 道客巴巴
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含铜污泥中铜的资源化回收工艺 叶超 - 百度文库
没有废水外排。. 3、结论. (1)采用干燥固化+还原熔炼的火法冶炼工艺处理含铜污泥具有流程短，原料适应性强，有价金属回收率高（＞90%）的特点。. （2）在有色原生矿产资源日益匮乏以及铜原材料需求日趋增长的今天，该工艺着眼于资源回收利用，可产生较好 ...摘要. 摘要: 铜火法冶炼炉渣选矿后回炉再炼，是炉渣资源综合利用的重要手段，提高了全厂铜回收率；炉渣缓冷作为炉渣选矿前的重要工序，其工艺技术方案对缓冷效果和选矿指标影响很大。. 目前各铜冶炼渣缓冷场采用的技术方案各有利弊，就多种渣缓冷场的 ...铜冶炼炉渣缓冷工艺技术应用实践
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铜熔炼渣缓冷工艺管理及改进 - 百度文库
摘 要：铜冶炼厂广泛采用渣缓冷工艺回收炉渣中的铜，该工艺可以提高铜的回收率，增加企业的 经济效益。 文章介绍了铜熔炼渣的缓冷工艺和主要设施，讨论了渣缓冷工艺存在的主要问题并提 出了解决措施，为铜熔炼渣缓冷工艺的生产管理提供参考。浅谈铜冶炼炉渣选矿工艺的应用与发展-1铜冶炼炉渣选矿工艺设计1.1选别流程传统选别流程一般设计为磨矿产品粒度-200目占90% ... 若直接将铜冶炼炉渣返回熔炼，则又会降低铜的有效回收 率，且处理成本比较高。近年来，国内厂家积极探索冶炼炉渣的选矿 ...浅谈铜冶炼炉渣选矿工艺的应用与发展_百度文库
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铜熔炼渣缓冷工艺管理及改进
摘要：. 铜冶炼厂广泛采用渣缓冷工艺回收炉渣中的铜,该工艺可以提高铜的回收率,增加企业的经济效益.文章介绍了铜熔炼渣的缓冷工艺和主要设施,讨论了渣缓冷工艺存在的主要问题并提出了解决措施,为铜熔炼渣缓冷工艺的生产管理提供参考. 关键词：铜熔炼渣 ...铜冶炼炉渣缓冷工艺技术应用实践. 通过浮选精矿法使铜渣中的铜浓度得到富集，因为在渣冷却过程中会形成机械分离的硫化铜和金属铜颗粒，由于其表面的物理和化学 性质不同，铜颗粒会从渣中分离出来。. 铜熔渣实际上是一种人造矿石，其颗粒大小和相组成 ...铜冶炼炉渣缓冷工艺技术应用实践_百度文库
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熔炼铜炉渣回收工艺
铜渣综合回收利用研究进展中国环境保护协会2021年11月15日 与其他工艺相比，火法贫化回收铜渣中有价组分工艺简单、流程短、处理量大、贫化效果好，可以将物料直接添加进熔炼炉，多年来一直被用于炉渣贫化处理。 固废处理环境曝光台公益环保政策法规协会首页工业环保铜渣综合回收利用研究 ...影响熔炼炉渣磨浮工艺回收铜的因素分析. 不同Fe/Si渣型渣中铜含量的影响见表3。. 从表3可以看出，由于富氧底吹熔炼采用高氧势熔炼，渣中Fe3O4含量高，Fe3O4的熔点高达1597℃，在渣中以Fe-O复杂离子状态存在，其量较多时，会使炉渣熔化温度升高，密度和黏 影响熔炼炉渣磨浮工艺回收铜的因素分析 - 百度文库
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铜冶炼炉渣混合浮选工艺研究及生产实践 - 百度文库
我国铜炉渣数量大，其中大量铜及相当数量的贵金属和稀有金属长期堆存，占用大量用地，严重污染环境。随着冶炼技术的发展，髙效率熔炼炉的应用，炉渣含金属量还有上升趋势。因此，开发利用铜炉渣资源具有重要意义和十分可观的经济效益。2021年7月12日 铜火法冶炼过程会产生大量的熔融态炉渣，炉渣含铜、铁、金、银等有价金属，通过炉渣选矿工艺回收富集其中的有价金属，能产生明显的经济和环境效益。. 炉渣中铜相的矿物组成和形态对渣选矿工艺至关重要 [ 1 - 2] ，熔融态炉渣采用缓冷工艺降温，可使渣 铜冶炼炉渣缓冷工艺技术应用实践
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贫化_百度百科
不同冶炼工艺所产生的铜渣的组成有所不同。 一般来说，炼铜炉渣的主要成分为铁硅酸盐和磁性氧化物。 铁 硅酸盐类矿物 包括 铁橄榄石、辉石类等; 磁性氧化物包括铜锍化物、磁铁矿、磁黄铁矿、少量的金属铜、玻璃铁等 2019年5月22日 IUal115No．32012铜业工程总第115期2012年第3期COPPERENGINEERING澳斯麦特熔炼渣回收铜实验研究｝韩伟1，秦庆伟2（1．大冶有色设计研究院有限公司，湖北黄石435005；2．武汉科技大学钢铁冶金及资源利用教育部重点实验室，湖北武汉430081）摘要：针对澳炉缓冷渣的性质特点，从炉渣冷却制度、磨矿细度 ...澳斯麦特熔炼渣回收铜实验研究 - 道客巴巴
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高品位硫化铜精矿冶炼工艺方案探讨_百度文库
高品位硫化铜精矿冶炼工艺方案探讨. ④MgO、Al2O3相对含量较高。. 铜精矿中MgO、Al2O3的含量值并不高，但在总杂质组分中的比例比较大，由于渣率低，造渣组分中MgO、Al2O3的含量达到7～9%，提高了炉渣熔点，炉渣属于复杂的多元渣系。. 2冶炼工艺. 炉渣回收-铜渣铜渣中含有大量的可利用的资源。现代炼铜工艺 侧重于提高生产效率，铜富氧自热熔炼在熔炼强度、能耗、环保等方面有一系列优点，是当今世界铜冶炼技术的一个主要发展方向。随着富氧浓度的提高、熔炼强度增大，熔炼渣含铜必然升高 ...炉渣回收_百度文库
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锡铜渣处理新工艺的试验研究
2019年3月14日 锡铜渣处理新工艺的试验研究. 摘要 ：针对粗锡火法精炼过程中产生的锡铜渣，利用SnS和CuS 2 沸点的差异，采用烟化炉硫化挥发-造锍熔炼工艺，通过科学的配料、炉渣的选择、工艺的控制，得到了含Sn 56.35%、Cu 0.14%的锡烟尘及含Cu 12.63%、Sn 0.47%的铜锍，较好的 ...2016年3月8日 随着高品位铜精矿日益枯竭，低品位铜精矿的杂质含量愈来愈高，因此，做好杂质元素综合回收和环境保护具有重要意义.综述了闪速熔炼工艺、底吹熔炼工艺、侧吹熔炼工艺和顶吹熔炼工艺中主要杂质元素As、Sb、Bi、Pb、锌在铜锍、炉渣、烟尘中的分布.根据杂质元素在烟尘中的含量，结合国内外 ...铜造锍熔炼杂质元素分布及回收利用研究进展 - usst.cn
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再生铜冶炼工艺_上海有色网 - SMM
2018年12月5日 卡尔多炉处理废杂铜工艺是国外二段法处理废杂铜的一种先进工艺，国内大型冶炼厂，如江西铜业也引进该方法处理废杂铜。 5、NGL炉精炼废杂铜工艺 针对现有废杂铜处理技术的不足，中国瑞林工程技术有限公司研发了“NGL”炉废杂铜火法精炼工艺。2021年11月15日 与其他工艺相比，火法贫化回收铜渣中有价组分工艺简单、流程短、处理量大、贫化效果好，可以将物料直接添加进熔炼炉，多年来一直被用于炉渣贫化处理。但是火法处理温度需要升高到1200℃以上，能耗高，易产生烟气，会造成一定的环境污染。铜渣综合回收利用研究进展-中国环境保护协会 - zhb.cn
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铜熔炼渣缓冷工艺管理及改进_何桂荣 - 道客巴巴
2021年4月26日 铜熔炼渣缓冷工艺管理及改进何桂荣铜陵有色设计研究院有限责任公司，安徽铜陵44000摘要:铜冶炼厂广泛采用渣缓冷工艺回收炉渣中的铜 ，该工艺可以提高铜的回收率，增加企业的经济效益。文章介绍了铜熔炼渣的缓冷工艺和主要设施，讨论了渣 ...2023年3月16日 22 火法回收工艺 火法回收工艺是在高温条件下，重金属污泥完 成各种氧化还原反应，使得其中的有价金属氧化物 转化成金属，杂质成分转化为炉渣，从而完成有价金 属元素的富集与分离。针对品位相对较高的含铜污 泥等适宜采用火法回收工艺。基于顶吹熔池熔炼工艺协同处理含铜污泥
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炉渣回收_百度文库
炉渣回收-（一）浮百度文库法从富氧熔炼渣(如闪速炉渣)和转炉渣中浮选回收铜在炼铜工业上已得到广泛应用。浮选法除铜收率高，能耗低(较电炉贫化)外，与炉渣返回熔炼对比，可以将Fe0及一些杂质从流程中除去，吹炼过程的石英用量将大为减少。铜浮选回收率一般在90％以上，所得精矿大于20 ...2020年9月12日 铜工艺流程详解. 世界上由铜精矿生产电解铜的冶炼方法分为两大类：火法冶炼和湿法冶炼。. 目前精炼铜产量的80％以上是用火法冶炼生产的，湿法冶炼生产的精炼铜占20％左右，详细情况如下。. 一、火法冶炼. 火法炼铜是当今生产铜的主要方法，占铜产量 铜工艺流程详解 - 百家号
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氧气底吹炉连续炼铜新工艺_百度百科
氧气底吹炉连续炼铜新工艺流程图。其特征在于，利用氧气底吹炉熔炼高品位铜锍，再用底吹炉或中国开发的连续吹炼炉吹炼成粗铜。熔炼过程造高铁渣，炉渣经选矿选出 铜精矿 返回熔炼，且选出铁精矿出售,渣尾矿出售。 吹炼过程造钙渣，返回熔炼，烟气经净化后送去生产硫 2023年3月16日 22 火法回收工艺 火法回收工艺是在高温条件下，重金属污泥完 成各种氧化还原反应，使得其中的有价金属氧化物 转化成金属，杂质成分转化为炉渣，从而完成有价金 属元素的富集与分离。针对品位相对较高的含铜污 泥等适宜采用火法回收工艺。基于顶吹熔池熔炼工艺协同处理含铜污泥
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铜冶炼炉渣选矿降低尾矿含铜工艺控制的实践
2022年2月23日 定了铜冶炼炉渣铜选矿回收率的高低，直接影响铜冶炼企业的经济效益。结合对铜冶炼炉渣及渣选尾矿的各种数据分析，通过 对铜冶炼工艺、炉渣缓冷工艺、磨矿细度、浮选工艺、磨浮水质等工艺参数控制，使尾矿含铜指标得到了较好控制，尾矿含铜2023年8月21日 余热回收利用技术未来的研究方向，为今后高温铜 渣余热回收技术的进一步发展和工业化应用提供 参考。1 火法炼铜高温铜渣处理现状 火法炼铜工艺是将硫化铜精矿经造锍熔炼、吹 炼、火法精炼、电解精炼等环节生成电解铜的过程。高温铜渣主要指在造锍熔炼高温铜渣余热回收技术研究进展
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铜冶炼缓冷余热回收技术应用-中国期刊网
2023年9月2日 在铜冶炼渣处理的过程中，使熔融冶炼渣中的铜硫化物和金属铜结晶颗粒长大，有利于对后续浮选法选铜，因而缓冷工艺被广泛应用。. 缓冷过程伴随着大量热量释放，存在显著的热回收效益。. 铜冶炼厂熔炼炉渣处理一般分为两种方法，一种是经过电炉贫化 2023年10月10日 炉渣选矿： 利用金属赋存相表面亲水、亲油性质及磁学性质的差别，通过磁选和浮选分离富集。 铜渣黏度大，阻碍铜相晶粒的迁移聚集使晶粒细小，造成铜相中硫化铜的含量下降，使铜选矿困难。①浮选法：从富氧闪速熔炼渣和转炉渣中浮选回收铜在工业上已广泛应用，浮选法铜收率高且能耗低 ...铜渣处理与资源化技术 - 百家号
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熔池熔炼（气、液、固相间的熔炼方法）_百度百科
工艺特点 熔池熔炼能大大强化冶金过程的原理是： (1)鼓入熔池的气体给高温熔体输入了很大的搅拌功，使熔池激烈搅动，从而大大强化了气-液-固之间的传质传热过程，加速了冶金反应； (2)硫化物或燃料都在熔池内燃烧，放出的热量直接给予熔体，熔体与分散 ...从炼铜厂炉渣中回收铜铁的研究-中图分类号：TD951 1，TD95Z 1文献标识码：A当铜冶炼转炉渣返回熔炼炉进行贫化处理时，由于转炉渣中Fe。 O。 含量高，使熔炼炉渣粘 性增大，冰铜和炉渣的分离条件变坏，导致冶炼综合指标下降[“．而采用选矿方法处理转炉渣 不仅可消除 从炼铜厂炉渣中回收铜铁的研究 - 百度文库
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